Қайта пайдалануға болатын трокарды өндіру процесі

Қайта пайдалануға болатын трокарларды кәсіби өндіруші ретінде бұл мақала олардың күрделі өндіріс процесін ашады.

 

Қайта пайдалануға болатын трокарлар үшін материалды таңдау

Біз қаттылығы иілу мен қысуды тиімді болдырмайтын медициналық дәрежедегі тот баспайтын болатты қолданамыз. Бұл материалдар сонымен қатар тамаша коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік және зарарсыздандыруға төзімділік береді, бұл оларды қайта пайдалануға болады.

 

Өндірістегі дәлме-дәл инженерия

Шикізатты таңдағаннан кейін дәлдікпен өндіру процесі басталады. Жетілдірілген CNC станоктары троакар компоненттерін микроскопиялық дәлдікпен өңдеп, үш бөлік арасындағы тегіс байланысты қамтамасыз етеді. Біз өндірісте құрылымның тұтастығы мен дәлдігін арттыру үшін лазерлік кесу және дәнекерлеу технологияларын қолданамыз; барлық қайта пайдалануға болатын троакар жинақтары өлшемдері бойынша ауыстырылады, сәйкестендіруді қажет етпейді.

 

Беттік өңдеу

Құрастырудан кейін троакарлар коррозияға төзімділікті арттыру үшін пассивацияны және микробтық адгезияны барынша азайтып, айна тәрізді әрлеуге қол жеткізу үшін электр жылтыратуды қоса алғанда, бетін мұқият өңдеуден өтеді.

 

Сапаны қатаң бақылау

Әрбір қайта пайдалануға болатын троакар зауыттан шығар алдында қатаң сапа тексеруінен өтеді. Бұл сынақтарға дезинфекцияға төзімділік сынағы, каннула ұшының анықтығын сынау және биоүйлесімділікті бағалау кіреді. FDA және ISO сертификаттары әдетте әр кезеңде сәйкестікті қамтамасыз ете отырып, осы стандарттарды әзірлеуге басшылық етеді.

 

Қайта пайдалануға болатын канюля жинағы мыналарды қамтиды:

1 5,5 мм (10,5 мм немесе 12,5 мм қосымша) баспайтын болаттан жасалған канюля

1 ұшты окклюдер

1 доғал окклюдер

 

Өндіріс процестеріндегі инновациялармен емделушілер мен медициналық қызмет көрсетушілер үнемді және қоршаған ортаға зиянсыз шешімдерді пайдалана алады.